Glossario
Lockout e Tagout (LOTO)
Il Lockout e Tagout (LOTO) è la procedura che isola e blocca le fonti di energia di una macchina durante manutenzione e pulizia, per prevenire l'avviamento inatteso secondo la norma UNI EN ISO 14118.
Il Lockout e Tagout (LOTO) è la procedura di sicurezza che, prima di ogni intervento di manutenzione, riparazione o pulizia, isola una macchina da tutte le sue fonti di energia, le blocca fisicamente in posizione di sicurezza e segnala il divieto di riattivazione: risponde al principio di prevenzione dell’avviamento inatteso fissato dalla norma tecnica UNI EN ISO 14118 e attua, sul piano operativo, l’obbligo del datore di lavoro di garantire condizioni sicure d’uso e manutenzione delle attrezzature.
Le due componenti: blocco e cartellino
Il lockout è il blocco materiale della fonte di energia: si porta l’interruttore, la valvola o il sezionatore in posizione di sicurezza e vi si applica un lucchetto personale che solo l’operatore intervenuto può rimuovere. Il tagout è il cartellino di segnalazione, apposto sullo stesso punto, che indica chi sta lavorando, quando e perché la macchina non deve essere riavviata. Il cartellino informa, ma non trattiene: per questo il tagout non sostituisce il lockout, che resta la misura efficace quando il blocco fisico è tecnicamente possibile.
Quando si applica
La procedura riguarda ogni attrezzatura di lavoro che, durante l’intervento, può liberare energia pericolosa: elettrica, meccanica, pneumatica, idraulica, termica o l’energia residua accumulata (molle in tensione, parti in quota, condensatori carichi, inerzie rotanti). Non basta premere l’arresto di emergenza o aprire un riparo dotato di dispositivo di interblocco: questi comandi fermano il ciclo, ma non escludono l’alimentazione né impediscono a un terzo di riavviare l’impianto. Il LOTO serve proprio a rendere l’isolamento certo e verificabile per tutta la durata del lavoro.
Come si struttura in azienda
La procedura va formalizzata per iscritto, individuando per ciascuna macchina i punti di sezionamento, i dispositivi di blocco necessari e la sequenza: arresto, isolamento, blocco, scarico delle energie residue e verifica di assenza di tensione o pressione prima di iniziare. Il datore di lavoro assicura la manutenzione in sicurezza delle attrezzature ai sensi dell’art. 71 del D.Lgs. 81/2008 e forma gli addetti sull’uso delle attrezzature. Per inserire il LOTO in un piano organico di interventi vedi la guida sulla manutenzione programmata come misura di prevenzione.